• 課題

荷待ち・荷役時間を減らしたい

荷役業務を効率化し、安定した輸配送体制へ

トラックの到着集中や荷役作業の労働力不足、手積み・手降ろしなどにより、荷待ち・荷役時間が長時間化し、社会的にも問題視されています。到着時間の分散と荷役作業の効率化を進め、安定した輸配送体制の構築と法改正への対応を支援します。

こんな状況が、荷待ち・荷役時間の短縮を難しくしています

  • 課題01

    特定の時間帯にトラックが集中している

    入出荷時間が重なり、バースの空き待ちや構内での待機が発生している。

  • 課題02

    荷役作業に時間がかかっている

    手積み・手降ろしによるバラ荷役が多く、1台あたりの積み降ろしに膨大な時間がかかっている。

  • 課題03

    トラック到着時に作業体制が整っていない

    トラックの正確な到着時間がわからず、トラックが到着しても現場スタッフやフォークリフトの手配が間に合わず作業待ちが発生している。

これらの課題を改善する、
私たちのソリューション

バース予約とトラックの動態管理を行い、集中しないようコントロールする

輸配送の状況やバースの利用状況を把握し、トラックの到着時間を分散する。

ポイント

  • トラックの動態管理

    輸配送の状況を把握し、トラックの集中を防止する

  • バース利用状況の管理

    バースを混雑させないよう、輸送商品の検品や確認作業を効率化する

  • 入退場の時間データの取得

    荷待ち時間をデータで取得することで、集中する原因を把握し、今後の改善策を検討する

  • バース予約の導入

    事前にトラックの到着時間を分散し、バースの待機時間を削減する

解決に導く主な製品・ソリューション

人力に頼らず物流機器を活用し、荷役業務を効率化する

積み降ろし・搬送・検品など、トラック到着後の作業時間を短縮。

ポイント

  • 積み降ろしの自動化

    労働力不足への対応に加え、重量物の取り扱いや作業速度も考慮し、自動化マテハン導入を検討する

  • 検品作業のデジタル化

    RFIDなどを活用し、商品の検品作業や発送業務、伝票管理などをシステム化し、荷役時間を削減する

  • 標準規格パレットの活用

    手積み・手降ろしや積み替え作業を減らし、荷役時間を短縮する

  • 庫内業務の再設計

    人・自動化機器・システムを活用し、庫内業務全般を見直す

解決に導く主な製品・ソリューション

トラックの到着予定に連動した作業体制を整える

トラックの到着時間を把握して人員・フォークリフトを確保し、荷役業務を軽減・効率化。

荷待ち・荷役時間を減らすには、
庫内業務と輸送間の人・機器・システムを連動させた運用が重要!

  1. システムで到着時間を把握

    バース予約で車両の集中を抑える

  2. 受付・入退場をデジタル化

    受付や伝票確認を短縮し、入退場を記録

  3. 人・機器の作業体制を整える

    到着時間に合わせて、人員・フォークリフトを事前に確保

  4. 荷役業務を効率化

    自動フォークリフトやパレ・デパレタイザーなどを活用し、荷役時間を短縮。商品の検品や管理にもシステムを活用。

  5. データを収集し、荷役時間を確認

    取得したデータを基に、荷役業務の課題の抽出や荷待ち時間の改善を継続的に実行

  6. 荷待ち・荷役時間を短縮し、
    安定した輸配送体制を構築する

よくあるご質問

  • 荷待ち・荷役時間の削減は、どこから始めればよいですか?

    まずは「トラックがいつ・どこで待っているか」という現状の滞在時間や作業時間の可視化から着手します。どの時間帯に車両が集中し、どの荷役工程(積み降ろしや検品)に時間がかかっているかを特定することが不可欠です。 芙蓉総合リースでは、現状のデータ把握からバース予約、荷物のユニットロード化(パレットなど)、荷役の自動化まで最適な優先順位でご提案します。

  • 現在の荷待ち時間を正確に把握できていなくても相談できますか?

    はい。現在の受付方法やバース運用を確認し、入退場記録や動態管理などで必要な時刻データを収集するところから検討できます。トラックの到着集中や作業待ちの実態を捉え、改善すべきポイントを明確にします。芙蓉総合リースでは、入退場管理やバース受付ツール等の導入支援を通じてデータの取得による現状の可視化から課題の特定、改善実装まで伴走いたします。

  • トラックの到着時間を分散するにはどのような方法がありますか?

    主な方法として「バース予約システムの導入」による時間帯別の事前予約管理や、運送会社との「運行ダイヤ・納品条件の事前調整」が挙げられます。到着枠を分散させて入場受付をデジタル化することで、特定時間帯への車両集中を防ぎます。 芙蓉総合リースでは、システムの選定だけでなく、検品・荷役の負荷や人員配置もあわせて見直し、混雑の緩和につながる運用ルール設計まで支援します。

  • 既存の物流拠点でもバース予約システムを導入できますか?

    はい。導入可能です。バース数や受付方法、車両の到着状況、運送事業者との連携方法を確認し、現場に合う仕組みを選びます。到着予定に合わせた人員・フォークリフトの確保も含めて運用を設計します。芙蓉総合リースでは、現場の混乱を生じさせない運用ルールの策定と最適なシステム導入をご提案します。

  • パレット化や自動化でどの作業を効率化できますか?

    主に「積み降ろし作業」「検品作業」「搬送作業」を短縮できます。また、標準規格パレットによる一貫パレチゼーションで、手積み・手降ろしや積み替え業務を削減し、自動フォークリフトなどによる搬送・積み降ろしの自動化など、工程に応じた効率化を可能にします。芙蓉総合リースでは、現場運用に合わせて最適な機器をベンダーフリーで選定・導入支援します。

  • 荷待ち・荷役時間の削減効果も確認できますか?

    はい。改善前後の荷待ち・荷役時間やバースの利用状況、人員・機器の稼働状況を比較し、効果を確認します。時間がかかる工程や作業体制を継続的に見直し、庫内業務と輸送が連動した運用の定着を図ります。また、取得したデータは改正物効法で求められる中長期計画の進捗管理や定期報告にも活用可能です。芙蓉総合リースでは、可視化ダッシュボードの構築から継続的な運用改善まで一貫して支援します。

「荷待ち・荷役時間の把握や改善方法がわからない」場合は、
ご相談ください。

荷待ち・荷役の原因整理から、どこから対応すべきかの判断まで、ベンダーフリーだからこそできる幅広い解決策で、安定した輸配送体制へ導きます。

※ファイナンス面については、当社所定の審査の完了および承認が条件となります。その他、詳細な契約条件については別途お打合せが必要となります。